1、開機後令其空轉3-5分鍾，之後開始檢查各個係統工作情況是否正常。

    2、根據要加工的工件來確定所用夾具規格，調整夾具鬆緊程度，使其方便裝夾又牢靠。

    3、調整機床：根據工件形狀長度，調整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠一定距離，裝上工件，開啟主軸，使工件旋轉。檢查：旋轉狀況是否正常，夾具與機床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時是否方便快捷。

    4、修整砂輪：根據工件圖紙修整砂輪成型麵（特別注意：每次修之前一定要記得先退砂輪，退到使其進刀後都能與金剛筆頭有一段距離的安全點，打進給手柄使其砂輪靠近修刀座，然後緩慢搖動刻度盤，讓砂輪緩慢接觸金剛筆，少量進給修整）

    5、對刀：裝上工件，調整砂輪位置，使其對準要加工的工件位置，為保證安全，退一定距離的砂輪。進刀，緩慢接觸工件進行對刀。

    自動上下料外圓磨床的主要部件

    1、床身是磨床的基礎支承件，在它的上麵裝有砂輪架5、工作台3、頭架2、尾座7及橫向滑鞍等部件，使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。

    2、頭架用於安裝及夾持工件，並帶動工件旋轉,頭架在水平麵內可逆時針方向轉 90°。

    3、內圓磨具用於支承磨內孔的砂輪主軸，內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動。

    4、砂輪架用於支承並傳動高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍6上，當需磨削短圓錐麵時，砂輪架可以在水平麵內調整至一定角度位置（±30°）。

    5、尾座和頭架2的*一起支承工件。

    6、轉動橫向進給手輪9，可以使橫向進給機構帶動滑鞍6及其上的砂輪架作橫向進給運動。

    7、工作台由上下兩層組成。上工作台可繞下工作台的水平麵內回轉一個角度(±10°)，用以磨削錐度不大的長圓錐麵。上工作台的上麵裝有頭架2和尾座7，它們可隨著工作台一起，沿床身導軌作縱向往複運動。