確保液壓站長期穩定工作的方法：

　　一、防止液壓站油溫過高

　　液壓站係統的油溫一般為15-50℃較為合適，溫度過高會產生一係列不良結果。

　　二、防止空氣混入體係中並及時將混入體係中的空氣排走

　　空氣進入液壓體係，會產生油液氧化蛻變和噪音等結果，所以要防止液壓係統中混入空氣，並要定時的將已混入體係的空氣排出。

　　三、要防走漏

　　液壓站要防走漏，外走漏要避免，內走漏雖然不可避免但是不能超過規定的數值，如果走漏過多，會使壓力升不上去，液壓站不能達到預期的力矩，而且會使液壓站油溫增加，作業部件不穩定。

　　四、要常常堅持油液的清潔

　　液壓站的液壓油中如果混有雜質，會造成滑閥卡住，而且運動零件磨損加劇，所以液壓站除了裝置濾油器防止雜質混入外，還需要定時清潔濾油和更換陳油，在液壓體係安裝時，要清潔各個液壓元件及管道。試車後，將各元件及管道拆出，進行認真清潔後再裝好。

　　液壓站使用後清洗的注意事項：

　　液壓站清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。

　　1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕；

　　2、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續地敲擊，也可不連續地敲擊，以利清除管路內的附著物；

　　3、清洗過程中，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時，係統內的橡膠渣是容易除掉的；

　　4、在清洗油路的回路上，應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時，因雜質較多，可采用80目濾網，清洗後期改用150目以上的濾網；

　　5、液壓泵間歇運轉有利於提高清洗效果，間歇時間一般為(10-30)min；

　　6、為了防止外界濕氣引起鏽蝕，清洗結束時，液壓泵還要連續運轉，直到溫度恢複正常為止；

　　7、清洗時間一般為(48-60)小時，要根據係統的複雜程度、過濾精度要求和汙染程度等因素決定；

　　8、液壓站清洗後要將回路內的清洗油排除幹淨。