液壓泵把機械能轉換成液體的壓力能，液壓控製閥和液壓輔件控製液壓介質的壓力、流量和流動方向，將液壓泵輸出的壓力能傳給執行元件，執行元件將液體壓力能轉換為機械能，以完成要求的動作。液壓傳動係統在現實工程有著極為重要的意義。

　　圖為簡單磨床液壓部件的液壓傳動係統的組成和工作原理。電動機帶動液壓泵從油箱吸油，液壓泵把電動機的機械能轉換為液體的壓力能。液壓介質通過管道經節流閥和換向閥進入液壓缸左腔，推動活塞帶動工作台右移，液壓缸右腔排出的液壓介質經換向閥流回油箱。換向閥換向之後液壓介質進入液壓缸右腔，使活塞左移，推動工作台反向移動。改變節流閥的開口可調節液壓缸的運動速度。液壓係統的壓力可通過溢流閥調節。

　　磨床液壓部件的功能：

　　磨床液壓部件主要用於磨削IT5～IT7精度的圓柱形或圓錐形外圓和內孔，表麵粗糙度在Ra1.25～0.08之間。該機床的液壓係統具有以下功能：

　　1、能實現工作台的自動往複運動，並能在0.05～4m/min之間無級調速，工作台換向平穩，起動製動迅速，換向精度高。

　　2、在裝卸工件和測量工件時，為縮短輔助時間，砂輪架具有快速進退動作，為避免慣性衝擊，控製砂輪架快速進退的液壓缸設置有緩衝裝置。

　　3、為方便裝卸工件，尾架*的伸縮采用液壓傳動。

　　4、工作台可作微量抖動：切入磨削或加工工件略大於砂輪寬度時，為了提高生產率和改善表麵粗糙度，工作台可作短距離(1～3mm)、頻繁往複運動(100～150次/min)。

　　5、傳動係統具有必要的聯鎖動作

　　(1)工作台的液動與手動聯鎖，以免液動時帶動手輪旋轉引起工傷事故。

　　(2)砂輪架快速前進時，可保證尾架*不後退，以免加工時工件脫落。

　　(3)磨床液壓部件內孔時，為使砂輪不後退，傳動係統中設置有與砂輪架快速後退聯鎖的機構，以免撞壞工件或砂輪。

　　(4)砂輪架快進時，頭架帶動工件轉動，冷卻泵啟動；砂輪架快速後退時，頭架與冷卻泵電機停轉